江苏电泳涂装加工质量受电导率影响

做我们江苏电泳涂装加工的，不只要会使用它，还要了解它，这样我们才能根据它的特性把它更好地运用到工作中去。下面我们就来详细了解一下这方面的相关知识。

一、漆液固含量：

漆液固含量一般控制在12±2%(依据颜基比的不同)，由于不断地电泳，漆液固含量不断下降，所以务必根据加工量(加工面积)算出一个工作周所需用漆量，添加漆时以槽液或去离子水作为稀释液，稀释后经过滤入槽，采取少量多次加入法为好，尽可能保持漆液的固含量在一定范围内，同时维持主副槽的落差。电泳加工加入固含量偏低，容易产生槽液稳定性差，电泳漆膜偏薄，泳透率下降等弊病。固含量高，槽液电导率就高，使得起始电流大，电极反应大。

二、 漆液电导率：

漆液电导率是影响电泳涂装质量的一个重要指标。假如电导率偏高，可排放超滤液加以调整。

助溶剂添加：如果正常的操作，并且槽液的更新期不太长的情况下，一般不需要添加助溶剂，如果槽液温度长期过高、或连续多日不电泳，漆液溶剂含量会下降，维持一定的溶剂含量是槽液稳定的一个重要指标，不电泳时应将尽可能密封槽体表面，减少循环量。适当时候补加助溶剂，每次补加槽液的千分之五左右。(最好是混合在原漆中加入)循环系统

循环系统主要作用有：防止颜填料沉淀，使槽液温度均匀，消泡作用。循环系统需经常检查，以保证漆槽处于正常的工作状态。

漆液的翻新：需经常开启电泳槽的过滤系统，滤掉系统异物，以保证正常的漆膜外观。如没有过滤系统，须定期翻槽，即将漆液全部打出，清洗电泳槽，并将漆液重新过滤入槽。

极板和挂具的清洗：在挂具使用过程中务必保证其良好的导电性，要注意经常检查阳极版，并经常清楚其表面的污染物。

超滤机电维护和使用:超滤机使用好后用去离子水清洗干净，一般循环不低于15分钟，排放干净后，超滤膜不能脱水。在操作过程中排放超滤液不能太多，一般情况下控制在电泳槽液的百分之五到十五之间，超滤后的电泳槽，有必要微调，适当添加些助溶剂或电泳漆。

江苏电泳涂装加工的一些小知识，希望能对行业内的人士有帮助，更好的认识它，在今后的工作中就能更好的运用它啦，这就是小编给大家整理的所有内容啦，如果你有需要汽车配件，来联系我们，感谢大家的浏览!