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江苏电泳涂装加工质量受电导率影响

做我们江苏电泳涂装加工的,不只要会使用它,还要了解它,这样我们才能根据它的特性把它更好地运用到工作中去。下面我们就来详细了解一下这方面的相关知识。

一、漆液固含量:

漆液固含量一般控制在12±2%(依据颜基比的不同),由于不断地电泳,漆液固含量不断下降,所以务必根据加工量(加工面积)算出一个工作周所需用漆量,添加漆时以槽液或去离子水作为稀释液,稀释后经过滤入槽,采取少量多次加入法为好,尽可能保持漆液的固含量在一定范围内,同时维持主副槽的落差。电泳加工加入固含量偏低,容易产生槽液稳定性差,电泳漆膜偏薄,泳透率下降等弊病。固含量高,槽液电导率就高,使得起始电流大,电极反应大。

二、 漆液电导率:

漆液电导率是影响电泳涂装质量的一个重要指标。假如电导率偏高,可排放超滤液加以调整。

江苏电泳涂装加工

助溶剂添加:如果正常的操作,并且槽液的更新期不太长的情况下,一般不需要添加助溶剂,如果槽液温度长期过高、或连续多日不电泳,漆液溶剂含量会下降,维持一定的溶剂含量是槽液稳定的一个重要指标,不电泳时应将尽可能密封槽体表面,减少循环量。适当时候补加助溶剂,每次补加槽液的千分之五左右。(最好是混合在原漆中加入)循环系统

循环系统主要作用有:防止颜填料沉淀,使槽液温度均匀,消泡作用。循环系统需经常检查,以保证漆槽处于正常的工作状态。

漆液的翻新:需经常开启电泳槽的过滤系统,滤掉系统异物,以保证正常的漆膜外观。如没有过滤系统,须定期翻槽,即将漆液全部打出,清洗电泳槽,并将漆液重新过滤入槽。

极板和挂具的清洗:在挂具使用过程中务必保证其良好的导电性,要注意经常检查阳极版,并经常清楚其表面的污染物。

超滤机电维护和使用:超滤机使用好后用去离子水清洗干净,一般循环不低于15分钟,排放干净后,超滤膜不能脱水。在操作过程中排放超滤液不能太多,一般情况下控制在电泳槽液的百分之五到十五之间,超滤后的电泳槽,有必要微调,适当添加些助溶剂或电泳漆。

江苏电泳涂装加工的一些小知识,希望能对行业内的人士有帮助,更好的认识它,在今后的工作中就能更好的运用它啦,这就是小编给大家整理的所有内容啦,如果你有需要汽车配件,来联系我们,感谢大家的浏览!

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