无锡精密冲压件在使用一段时间后经常会出现破损、报废的现象,这也引起了许多厂家的关注,现在冲压行业的市场竞争是很激烈的,当设备产品报废率高时,不仅造成生产成本的提高而且也不符合节能环保的理念。所以解决冲压件废品率过高的问题,就显得尤为重要了,要解决这一问题,就要先知道导致无锡精密冲压件破损、报废率高的原因是什么?下面小编就给大家做一分析:
一,钢板原材料质量不过关。
原材料是加工出合格冲压件的第一道保证,如果原材料硬度、表面等不符合质量要求,那么相应的冲压件废品率肯定会过高。尤其对于一些形变量比较大的冲压件,原材料如果不合格,就会出现开裂、破损等现象。所以,在采购原材料时,一定不能贪图便宜,一定要找信得过的正规材料商。
二,冲压模具安装不合格。
冲压模具安装不符合规范,导致在冲压加工时上模和下模不能良好的配合,造成废品率高。冲压模具是加工冲压件的根本,在保证模具没有问题的前提下,安装就非常重要了。不要觉得安装冲压模具很简单,哪怕微小的误差都可能导致生产出来的冲压件是废品。安装冲压模具时,上下模的同心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。
三,模具出现磨损。
冲压模具在长期的使用中,出现了磨损或者配件松动,也会导致产品报废。有很多冲压厂,在安装好模具进行生产后根本不对模具进行日常的检测和维护,仅仅当毛刺比较大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知,模具的磨损不仅仅是刀口磨损,还有一些模具配件也会随着使用而出现磨损,这些配件磨损后,会对整个模具的精度产生影响。
四,工人操作不规范。
工人在操作冲床时,没有按安装手册操作,或者送料出现错误。
五,定位装置不准确。
在送料过程中,模具定位装置不准确,会造成每个工序的配合出现问题,也会导致出现废品。
上述所讲的5大原因均会导致无锡精密冲压件出现破损、报废的现象,厂家在设计生产该产品时一定要严格把控质量,冲压模具安装时需按照规范进行操作。做好精密冲压件的规范使用,才可避免出现故障问题。无锡裕中汽车配件有限公司专业生产电泳涂装,电子束焊接,无锡精密冲压等冲压类汽车配件,能够满足各个汽车品质的配套需求,有需要的欢迎来电咨询。
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