无锡精密冲压件出现破损现象的原因分析

　　无锡精密冲压件在使用一段时间后经常会出现破损、报废的现象，这也引起了许多厂家的关注，现在冲压行业的市场竞争是很激烈的，当设备产品报废率高时，不仅造成生产成本的提高而且也不符合节能环保的理念。所以解决冲压件废品率过高的问题，就显得尤为重要了，要解决这一问题，就要先知道导致无锡精密冲压件破损、报废率高的原因是什么?下面小编就给大家做一分析：

　　一，钢板原材料质量不过关。

　　原材料是加工出合格冲压件的第一道保证，如果原材料硬度、表面等不符合质量要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高。尤其对于一些形变量比较大的冲压件，原材料如果不合格，就会出现开裂、破损等现象。所以，在采购原材料时，一定不能贪图便宜，一定要找信得过的正规材料商。

　　二，冲压模具安装不合格。

　　冲压模具安装不符合规范，导致在冲压加工时上模和下模不能良好的配合，造成废品率高。冲压模具是加工冲压件的根本，在保证模具没有问题的前提下，安装就非常重要了。不要觉得安装冲压模具很简单，哪怕微小的误差都可能导致生产出来的冲压件是废品。安装冲压模具时，上下模的同心度、间隙、平面度等等都起着至关重要的作用。

　　三，模具出现磨损。

　　冲压模具在长期的使用中，出现了磨损或者配件松动，也会导致产品报废。有很多冲压厂，在安装好模具进行生产后根本不对模具进行日常的检测和维护，仅仅当毛刺比较大的时候才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨损不仅仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会随着使用而出现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度产生影响。

　　四，工人操作不规范。

　　工人在操作冲床时，没有按安装手册操作，或者送料出现错误。

　　五，定位装置不准确。

　　在送料过程中，模具定位装置不准确，会造成每个工序的配合出现问题，也会导致出现废品。

　　上述所讲的5大原因均会导致无锡精密冲压件出现破损、报废的现象，厂家在设计生产该产品时一定要严格把控质量，冲压模具安装时需按照规范进行操作。做好精密冲压件的规范使用，才可避免出现故障问题。无锡裕中汽车配件有限公司专业生产电泳涂装，电子束焊接，无锡精密冲压等冲压类汽车配件，能够满足各个汽车品质的配套需求，有需要的欢迎来电咨询。