如何解决江苏电子束焊接件产生裂纹的问题？

江苏电子束焊接是目前许多工业行业应用较多的一种技术，它满足了高质量加工的要求，而且有效提高了焊接件的生产效率。但是在进行江苏电子束焊接时，也会出现焊接件产生裂纹的问题，影响了其的使用质量，那么该如何解决这一问题呢?下面小编带大家详细了解下江苏电子束焊接件产生裂纹的原因以及对应的解决措施：

江苏电子束焊接件产生裂纹的原因：

(1)合金中铁含量过高或硅含量过低;

(2)合金中有害杂质的含量过高，降低了合金的的可塑性;

(3)铝硅合金：铝硅铜合金含锌或含铜量过高，铝镁合金中含镁量过多;

(4)模具，特别是型芯温度太低;

(5)铸件壁厚有剧烈变化之处;

(6)留模时间过长;

(7)顶出时受力不均等。

解决江苏电子束焊接件产生裂纹的方法：

1.改善压铸件的结构，加大过渡圆角，减少壁厚差。

2.提高模具温度和浇注温度，改善合金液的流动状态。

3.缩短压铸件的留模时间，特别是热脆性大的压铸合金，如锌含量较高的镁合金，更应缩短留模时间。

4.控制合金中杂质以及铁和硅的含量。

5.调整推出元件的位置及加强推板导向零件的导向作用，使推出力均衡。

6.加强型芯的强度、刚性和光洁程度，以及加大型芯的脱模斜度和光洁程度。

上述就是小编分享的江苏电子束焊接件产生裂纹的原因及解决方法，大家有没有了解呢?可以从改善焊接件的结构、严格把控温度、缩短焊接时间等方式来提高江苏电子束焊接件的质量，可有效避免裂纹的出现。无锡裕中汽车配件有限公司专业生产电泳涂装，电子束焊接，无锡精密冲压等冲压类汽车配件，能够满足各个汽车品质的配套需求，有需要的欢迎来电咨询。