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江苏电子束焊接已成为高科技发展不可缺少的特种加工工艺之一

江苏电子束焊接是一种被广泛应用于汽车、航空航天、军工以及电气等行业中的加工工艺。电子束焊接工艺之所以能够得到众多领域的青睐,是因为它自身所具备的优势,电子束焊接相比较于其他普通的焊接工艺具有不易氧化、热变形量小、不用焊条以及工艺重复性好等优势,这是它受欢迎的主要原因!另外电子束焊接工作的主要原理就是利用电子束流来进行焊接工作的,那么电子束加工的优势有哪些呢?下面就跟随小编一起来了解一下吧!

江苏电子束焊接

由于电子束流具有以上特点,目前,已被广泛地应用于高硬度、易氧化或韧性材料的微细小的打孔,复杂形状的铣切,金属材料的焊接、熔化和分割,表面淬硬、光刻和抛光,以及电子行业中的微型集成电路和超大规模集成电路等的精密微细加工中。随着研究的不断深入,电子束加工已成为高科技发展不可缺少的特种加工手段之一。

电子束表面改性

电子束表面改性是利用电子束的高能、高热特点对材料表面进行改性处理。主要的改性手段有:电子束表面合金化、电子束表面淬火、电子束表面熔覆、电子束表面熔凝以及制造表面非晶态层。经过改性后的材料表面组织结构得到改善,强度和硬度得到大幅提高,耐腐蚀性和防水性也相应地得到增强。

电子束物理气相沉积

电子束物理气相沉积(EB—PVD)是电子束技术与物理气相沉积技术的有机结合,是利用高能电子轰击沉积材料,使其迅速升温气化而凝聚在基体材料表面的一种表面加工工艺。根据沉积材料的性质,可以使涂层具有优良的隔热、耐磨、耐腐蚀和耐冲刷性能,对基体材料产生一定的保护作用。

该技术目前主要应用于以下几个方面。

1)耐磨涂层:选用硬度高的耐磨涂层材料沉积于工具和模具表面,可以大幅度提高工具和模具的使用寿命。

2)防腐涂层:由于EB.PVD技术制备出的涂层致密程度高,对于在腐蚀环境下工作的零件,其防腐效果非常好。除此之外,EB.PVD得到的涂层形貌良好,残余应力也明显地提高了基体材料的防腐性能。

3)热障涂层:热障涂层(TBCs)是由绝热性能良好的陶瓷材料构成,它沉积在耐高温金属或超合金表面,热障涂层对于基底材料起到隔热作用,降低基底温度,使得用其制成的器件(如发动机涡轮叶片)能在高温下运行,并且可以使器件(发动机等)热效率达到60%以上。同时,TBCs还具有抗腐蚀和抗氧化的作用。

以上内容分别为大家详细介绍了电子束加工所具备的优势以及具体应用的范围,现在大家对电子束加工应该有个更具体的了解了吧!电子束焊接能够有效完成一些精密零件的加工,从而使加工而成的精密零件符合各大企业的生产使用需求,因此还是很推荐大家使用电子束焊接工艺的!

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